Polskie plotery frezujące CNC zmieniają przemysł. Jak KIMLA rozwija nowoczesne maszyny?

Maszyny te pracują w firmach, które produkują reklamy, obrabiają tworzywa sztuczne, wykonują elementy meblowe albo części z aluminium i kompozytów. Dzięki szerokim możliwościom konfiguracji sprawdzają się zarówno w wyspecjalizowanych zakładach, jak i w firmach oferujących wiele różnych usług produkcyjnych.

Maszyny, których efekty widzimy na co dzień

Mało kto widział przemysłowy ploter frezujący przy pracy, ale efekty jego działania spotykamy bardzo często. Duże litery przestrzenne na budynkach, dekoracyjne panele, elementy stoisk targowych, obudowy urządzeń czy części wyposażenia wnętrz mogą powstawać właśnie dzięki obróbce sterowanej komputerowo.

Zwykle zaczyna się od projektu na komputerze. Oprogramowanie pozwala opracować sposób wykonania elementu, a ploter CNC wykonuje zaplanowane ruchy narzędzia. Może nie tylko wycinać kształty, ale też frezować zagłębienia, wiercić otwory, wykonywać rowki i bardziej rozbudowane elementy przestrzenne. Zakres operacji zależy od budowy maszyny, rodzaju narzędzia i materiału.

Polska firma z własnymi rozwiązaniami

KIMLA projektuje i produkuje maszyny CNC oraz rozwija rozwiązania w zakresie ich sterowania i napędów. W ofercie są między innymi przemysłowe plotery frezujące z serii BPF i rozbudowane centra obróbcze BPFT.

Mają one konstrukcję bramową, w której narzędzie przesuwa się nad obszarem roboczym. Takie rozwiązanie szczególnie przydaje się przy obróbce dużych materiałów, takich jak arkusze tworzyw, płyty meblowe czy blachy. Producent stosuje między innymi cyfrowe serwonapędy i rozwiązania, które kontrolują ustawienie bramy podczas pracy. Im większa maszyna, tym ważniejsze stają się takie rozwiązania, bo prawidłową geometrię ruchu trzeba zachować na całej powierzchni.

Jeden typ maszyny, wiele zastosowań

Przemysłowe plotery CNC są ciekawe przede wszystkim ze względu na różnorodność zadań. Odpowiednio skonfigurowana maszyna obrabia aluminium, tworzywa sztuczne, kompozyty i płyty meblowe, a rozbudowane centra obróbcze także wybrane elementy stalowe, o ile dopasuje się do tego konstrukcję, narzędzia i parametry technologiczne.

Nie każdy ploter nada się jednak do wszystkich tych zastosowań. Lekka obróbka płyt reklamowych to coś zupełnie innego niż frezowanie metalu, więc wybór maszyny zawsze powinien wynikać z rzeczywistych potrzeb firmy. Duże znaczenie ma też wyposażenie dodatkowe, takie jak automatyczne magazyny narzędzi, systemy pomiarowe, stoły próżniowe i dodatkowe głowice.

Automatyzacja zaczyna się od praktycznych rozwiązań

Nie każda firma potrzebuje w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej. W wielu zakładach wystarczy skrócić czas poświęcany na powtarzalne czynności. Przykładem jest automatyczna wymiana narzędzi: jeśli element wymaga kilku frezów albo wierteł, maszyna sama pobiera je z magazynu zgodnie z programem. Innym rozwiązaniem jest stół próżniowy, który przytrzymuje arkusze podciśnieniem, więc przy obróbce płyt potrzeba mniej tradycyjnych uchwytów.

Zależnie od potrzeb dostępne są też rozwiązania ułatwiające bazowanie materiału, pomiar narzędzi i usuwanie wiórów. Nie zastępują one wiedzy operatora, ale mogą usprawnić organizację produkcji.

Dlaczego rozwój polskich producentów jest ważny?

Zaawansowane maszyny przemysłowe to efekt współpracy specjalistów z wielu dziedzin. Rozwój polskich producentów pokazuje, że krajowe firmy mogą nie tylko korzystać z technologii, ale też ją projektować. W przypadku KIMLA szczególnie ważne są własne rozwiązania konstrukcyjne i sterujące, które trafiają potem do gotowych obrabiarek.

Firmy zainteresowane takimi maszynami mogą sprawdzić przemysłowe plotery frezujące CNC KIMLA, dostępne w różnych konfiguracjach i z szerokim wyborem wyposażenia dodatkowego.

Nowoczesne technologie produkcyjne to już nie tylko domena największych światowych koncernów. Przykład firmy z Częstochowy pokazuje, że polska myśl techniczna również potrafi odpowiadać na potrzeby przemysłu i wspierać rozwój firm korzystających z zaawansowanej obróbki CNC.